採用のための作業環境の改善 | 集塵・局所排気・換気設備の吉田工業

選ばれる工場へ。
空気から変える、採用力と定着率。

私たちは、人が集まり、育ち、定着する「働く環境」を設計します。

「求人を出しても人が来ない」「若手がすぐ辞める」
その原因、実は「空気」かもしれません。

どんなに高い技術があっても、身体を壊しそうな場所で働きたい人はいません。
職場環境の悪化は、経営の最大のリスクです。
今の若者は、給与以上に『清潔で安全な環境』を見ています。
油煙、粉塵、臭い。これらを放置することは、未来の担い手を失うことと同じです。

現場が粉塵や油煙で常に霞んでいる。

帰宅時、作業着や鼻の中が真っ黒。

工場見学に来た学生や親御さんの顔が曇った。

熟練工が健康不安を感じ始めている。

日本を代表する現場で磨かれた「本物」の環境改善

多種多様な現場知見

JAXA、三菱重工、本田技研など、業種を問わず国内トップクラスの現場を渡り歩いてきたノウハウ。どんな特殊な粉塵や煙も、最適な方法で解決します。

完全一貫体制

打ち合わせ、設計、施工、アフターメンテナンスまで、すべて自社の専門チームが担当。話が食い違わず、現場のこだわりを100%形にします。

「働く人」第一の設計

ただ吸い込むだけでなく、作業動線や効率を妨げない。職人のパフォーマンスを最大化する「使い勝手の良い」環境を構築します。

数字で見る改善効果

新卒・若手社員が1人辞めた時の損失額

一般的に、採用した社員が1年未満で離職した場合、企業が被る損失は年収の約1.2倍〜2倍と言われています。

概算費用（年収400万の場合）

項目	概算費用	内容
採用コスト	約80万円〜	求人広告費、紹介手数料、面接対応の人件費
教育・人件費	約200万円〜	入社から離職までの給与、教育担当者の工数（非生産時間）
機会損失	約150万円〜	その人が育っていれば生み出したはずの利益、欠員による生産性低下

合計損失額：約430万円 / 1人あたり

「空気が悪い」「汚れがひどい」という理由で1人辞めるたびに、約400万円以上の現金を捨てているのと同じ状態です。

吉田工業の設備導入シミュレーション

例えば、500万円の集塵・換気システムを導入し、10年間稼働させた場合を考えます。

初期投資：500万円
年間保守費：20万円（フィルター交換・点検など）
10年間の総コスト：700万円（1年あたり70万円）

「10年間で、たった2人の離職を防ぐだけ」で、設備投資の元は十分に取れる計算になります。

2人の離職防止＝約860万円の損失回避
設備総コスト＝ 700万円
差引利益＝ 160万円＋「3人目以降の定着」によるプラスの利益

数字に現れない「プラスの価値」

設備投資によって得られるのは、離職防止だけではありません。JAXAや大手企業が環境に投資するのは、以下の相乗効果を知っているからです。

採用力の強化

工場見学に来た学生や親御さんの第一印象が劇的に向上。「ここなら働かせたい」と思われる現場へ。

生産性の向上

呼吸器系の疾患や不快感による集中力低下を防ぎ、ミスの削減と作業スピードの向上に寄与。

法的リスクの回避

労働基準監督署の是正勧告や、将来的な健康被害による訴訟リスクをゼロにします。

ビフォー・アフター

現場のリアルな声

『工場のイメージ』が良い意味で裏切られました。

溶接部門 / 入社2年目

正直、入社前は工場に対して「煙たくて、服がすぐ真っ黒になる」というイメージを持っていました。親からも「体は大丈夫なの？」と心配されたほどです。
でも、初めてこの現場を見た時、空気が澄んでいることに驚きました。
吉田工業さんの集塵システムのおかげで、溶接の煙が瞬時に吸い込まれていくんです。仕事が終わっても鼻の中が黒くならないし、制服も驚くほど汚れません。
今では、工場見学に来た学生さんに「うちの工場、綺麗でしょ」と胸を張って言えるのが自分の誇りです。

この環境なら、あと10年、20年と現役でいられる。

研磨工程 / 入社25年目

昔の研磨現場は、常に粉塵が舞っていて、マスクをしていても喉がイガイガするのが当たり前でした。それが「職人の現場」だと思って諦めていたんです。
吉田工業さんに排気設備を一新してもらってから、劇的に変わりました。目の前を遮っていた粉塵が消え、手元の細かな仕上がりがこれまで以上にハッキリ見える。集中力が途切れなくなりました。
若手たちが「ここで技術を磨きたい」と定着してくれるようになったのも、このクリーンな環境があってこそ。
自分の技術を次世代に繋ぐための、最高の舞台を整えてもらいました。

仕事帰りの買い物が、気にならなくなりました。

旋盤・加工部門 / 入社4年目

以前の職場では、髪や服に染み付く「油の匂い」が悩みでした。仕事終わりにそのまま友人に会ったり、お店に寄ったりするのが少し恥ずかしくて。
今の現場は、局所排気がしっかりしているので、匂いやベタつきがほとんど気になりません。更衣室も清潔に保てるので、気持ちの切り替えがスムーズです。
「工場勤務＝汚れが落ちない」というのは、もう古い思い込みだと思います。女性が当たり前に、清潔に、プロとして働ける環境。それが当たり前になったことが、何より嬉しいですね。

『工場見学』が、最強の入社決め手になりました。

製造部次長 / 採用担当

以前は求人を出しても応募が少なく、せっかく見学に来てもらっても現場の空気感を見て辞退されるケースが続いていました。
吉田工業さんに相談し、一貫体制で「見せる工場」として設計し直してもらった結果、状況は一変しました。
見学に来た求職者の第一声が「わあ、綺麗ですね」に変わったんです。
導入コストはかかりましたが、離職率が下がり、採用費が大幅に削減できたので、投資回収は想像以上に早かったです。
何より、社員が自社の環境に満足してくれていることが、会社にとって最大の財産だと実感しています。

大手企業の実績の一部を紹介

私たちが誇るのは、社名の大きさではありません。そのすべての現場で、働く人の健康を守り続けてきたという事実です。
新潟・燕三条から、全国の製造業を支えるパートナーへ。

AGC(株) <神奈川県>
JFE(株) <神奈川県>
アネスト岩田(株) <神奈川県>
(株)小松製作所 <福島県>
(株)小松製作所 <栃木県>
ダイハツ工業(株) <兵庫県>
本田技研工業(株) <埼玉県>
トヨタ自動車(株) <愛知県>
(株)SUBARU <群馬県>
日産自動車(株) <神奈川県>
日野自動車(株) <東京都>
(株)ニシカワ <山形県>
重本電気工芸(株) <神奈川県>
積水化学工業(株) <群馬県>
日栄インテック㈱ <千葉県>
日立建機日本(株) <全国各地>
(株)ほくとう <青森県　宮城県>
三八五自動車整備 <青森県>
ヤンマーアグリジャパン(株) <全国各地>
住友理工(株) <愛知県>
三井造船(株) <千葉県>
三菱重工業(株) <兵庫県>
(株)日立ニコトランスミッション <埼玉県>
(株)レゾナック・ブレーキ <茨城県>
曙ブレーキ工業(株) <福島県>
日鉄テックスエンジ(株) <大分県>
安川オートメーション・ドライブ(株) <福岡県>
YKK AP(株) <富山県>
カヤバ(株) <長野県>
清水建設(株) <東京都>
エア・ウォーター北海道(株) <北海道>
イソライト工業(株) <石川県>
橋本産商(株) <奈良県>
(株)アライドマテリアル <富山県>
信越石英(株) <福井県>
(株)ダイクレ <広島県>
ラッシュジャパン合同会社 <神奈川県>
(株)シバウラ防災製作所 <長野県>
サンリット化成(株) <山形県>
(株)ピラミッド <滋賀県>
(株)竹内製作所 <長野県>
(株)モノリス <北海道>
(株)駒井ハルテック <大阪府>
東陽建設工機(株) <埼玉県>
産業リーシング(株) <埼玉県>
筑波大学 <茨城県>
東北大学 <宮城県>
立命館大学 <滋賀県>
明星大学 <東京都>
沖縄科学技術大学院大学 <沖縄県>
JAXA　宇宙航空研究開発機構 <茨城県>
一社)医療用ブタ開発機構 <茨城県>